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变频器出现跳闸状况处理方法

发布时间:2018年11月15日         

      变频器在运行中出现跳闸,即视为事故。跳闸事故的处理有以下几种方法:

  1.电源故障处理

  如电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示或瞬时过电压出现“过电压”显示,都会引起变频器跳闸停机,待电源恢复正常后即可重新起动。

  2.外部故障处理

  如输入信号断路,输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低,电动机故障或过载等,变频器即显示“外部”故障而跳闸停机,经排除故障后,即可重新启用。

  3.内部故障处理

  如内部风扇断路或过热,熔断器断路,器件过热,存储器错误,CPU故障等,可切换至工频运行,不致影响生产,待内部故障排除后,即可恢复变频运行。

  变频装置一旦发生内部故障,如在保修期内,要通知厂家或厂家代理负责保修。

  根据故障显示的类别和数据进行下列检查:

  1)打开机箱后,首先观察内部有否断线、虚焊、烧焦气味或变质变形的元器件,如有则应及时处理。

  2)用万用表检测电阻的阻值和二极管、开关管及模块通断电阻,判断是否开断或击穿。如有,按原标称值和耐压值更换,或用同类型的代替。

  3)用双踪示波器检测各工作点波形,采用逐级排除法判断故障位置和元器件。

  在检修中应注意的问题:

  1)严防虚焊、虚连,或错焊、连焊,或者接错线,特别是别把电源线误接到输出端。

  2)通电静态检查指示灯、数码管和显示屏是否正常,预置数据是否适当。

  3)有条件者,可用一小电动机进行模拟动态试验。

  4)带负载试验。

  4.功能参数设置不当的处理

  当参数预置后,空载试验正常,加载后出现“过电流”跳闸,可能是起动转矩设置不够或加速时间不足。也有的运行一段时间后,转动惯量减小,导致减速时“过电压”跳闸,修改功能参数,适当增大加速时间便可解决。

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